根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，整條裝配生產(chǎn)線***用底板直接異步輸送、直接定位的方案；根據(jù)作業(yè)的內(nèi)容和生產(chǎn)節(jié)拍，***用樹(shù)形結(jié)構(gòu)、串聯(lián)結(jié)構(gòu)和并聯(lián)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的生產(chǎn)工藝流程；針對(duì)多工位 需擴(kuò)充和分期實(shí)施的特點(diǎn)，***用上位控制和單元控制二級(jí)計(jì)算機(jī)集散控制方法，加上單元控制操作面板、檢測(cè)故障警示系統(tǒng)，使整個(gè)控制系統(tǒng)更加完善。整條裝配線的機(jī)械、控制、氣動(dòng)等系統(tǒng)均***用積木式組合結(jié)構(gòu)，體現(xiàn)了模塊化、系列化設(shè)計(jì)思路。 自動(dòng)化生產(chǎn)裝配線由配送、裝配、檢測(cè)、老 化、包裝等工藝系統(tǒng)設(shè)備組成，各系統(tǒng)設(shè)備可由差速線、鏈板線、積放式滾道線、增速式皮帶線、空中輸送線、各式智能專機(jī)等柔性作業(yè)設(shè)備及配備分布式編程器（PLC）組合；實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)自動(dòng)化。
發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線流程
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)裝配生產(chǎn)線的設(shè)備包括發(fā)動(dòng)機(jī)總裝線和缸蓋裝配線，涵括物流系統(tǒng)、托盤夾具、物流小車、擰緊機(jī)、打標(biāo)機(jī)、檢測(cè)機(jī)、壓裝機(jī)、翻轉(zhuǎn)機(jī)、懸掛起重機(jī)、鋼結(jié)構(gòu)、照明風(fēng)扇系統(tǒng)等各種設(shè)備及工具。
1、汽車零件準(zhǔn)備及陪送工藝流程，零部件、拆包、清洗、送裝配線
2、 發(fā)動(dòng)機(jī)部件裝配工藝流程缸蓋：壓裝氣門油封→裝進(jìn)排門→裝氣門鎖夾→裝搖臂總成→裝進(jìn)排歧管→送總裝。缸體：打發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)→拆下連桿蓋→裝曲軸→擰緊主軸承蓋螺栓→送總裝。
3、 發(fā)動(dòng)機(jī)總裝工藝流程：機(jī)體上線→翻轉(zhuǎn)→涂膠、裝后端蓋→裝活塞連桿→翻轉(zhuǎn)→擰緊連桿螺栓→裝機(jī)油泵、水泵→裝飛輪→裝離合器總成→測(cè)定曲軸驅(qū)動(dòng)力矩→裝油底殼→裝汽缸蓋→裝機(jī)油濾清器、發(fā)電機(jī)→裝凸輪軸→裝變速箱→裝啟動(dòng)電機(jī)→總成泄露試驗(yàn)→送試驗(yàn)。
4、最后就是出廠檢驗(yàn)。
自動(dòng)化裝配線的裝配線分類
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線工藝流程階段一
1. 缸體底面朝下，缸體、曲軸、凸輪軸投料、清洗、吹風(fēng)、柴油機(jī)型號(hào)、標(biāo)號(hào)打印—→
2. 缸體翻轉(zhuǎn)180°后，打號(hào)確認(rèn)—→
3. 缸體翻轉(zhuǎn)后缸體底面朝上—→
4. 松瓦蓋、卸瓦蓋、安裝上下軸瓦片、安裝活塞冷卻噴嘴、插入凸輪軸打入鍵、安裝凸輪軸止推片、吊放曲軸、打入鍵—→
5. 打入前端銷、打入前端主油道碗型塞、安裝前端雙頭螺栓、裝右端絲堵、安裝主軸承蓋及曲軸止推片并擰緊—→
6. 打入后端銷，打入后端主油道碗型塞、裝后油封座、裝機(jī)油泵、裝齒輪冷卻噴嘴（安裝增壓器回油接頭）—→
7. 缸孔涂油、裝入活塞、裝連桿蓋、擰緊連桿螺栓、內(nèi)裝件檢查—→
8. 安裝柴油機(jī)前端板、安裝凸輪軸齒輪、安裝惰輪軸、惰輪、安裝曲軸齒輪、安裝前蓋板（包括前蓋板涂膠）—→
9. 安裝機(jī)濾器總成、油底殼涂膠、安裝油底殼并擰緊—→
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線工藝流程階段二
10. 內(nèi)裝件確認(rèn)、安裝油尺套管、安裝減振器、安裝挺柱、柴油機(jī)型號(hào)、編號(hào)托印、記入發(fā)動(dòng)機(jī)記錄表—→
11. 連桿打號(hào)、分解、清洗后的連桿安裝連桿瓦、活塞重量分組、活塞加熱、裝活塞銷、裝活塞環(huán)缸體翻轉(zhuǎn)180°缸體上面朝上—→
12. 安裝后端板、打入曲軸后端襯套、安裝飛輪、安裝離合器片及壓盤、安裝機(jī)濾座及機(jī)濾、安裝發(fā)電機(jī)支架—→
13. 安裝機(jī)冷器、安裝水泵總成、安裝真空泵總成、安裝真空泵潤(rùn)滑油管、安裝噴油泵總成—→
14. 安裝噴油泵總成、安裝供油角測(cè)量工具、調(diào)整供油提前角、安裝噴油泵后端螺釘、安裝噴油泵齒輪、安裝VE泵回油接頭、選擇缸蓋墊、安裝缸蓋墊—→
15. 吊裝缸蓋、擰緊缸蓋螺栓—→
16. 安裝搖臂總成、調(diào)整氣門間隙、搖臂軸注油—→
17. 檢測(cè)氣門間隙、安裝呼吸器、安裝搖臂罩總成、安裝噴油器總成、安裝小回油管總成—→
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線工藝流程階段三
18. 安裝發(fā)電機(jī)總成、安裝V型皮帶、安裝排氣管、安裝排氣管隔熱罩、安裝暖風(fēng)水管接頭—→
19. 安裝高壓油管、擰緊節(jié)溫器螺栓、噴油泵前罩蓋涂膠、擰緊、安裝進(jìn)氣管—→
20. 安裝T/C排氣絲對(duì)、安裝排氣管接管用絲對(duì)、安裝T/C（增壓器）、安裝T/C回油軟管、安裝T/C進(jìn)油管、安裝T/C進(jìn)水管、回水管、裝真空泵管、安裝排氣管接管、裝前側(cè)擋板、后側(cè)擋板、裝排氣支承—→
21. 裝EGR閥、裝進(jìn)氣接管及防護(hù)罩、裝呼吸器、裝呼吸器軟管、安裝EGR管裝油尺、裝怠速提升裝置、安裝油壓接頭、水路試漏、外觀檢查—→
22. 油系試漏、加注機(jī)油、外觀檢查發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線及線上單機(jī)專用設(shè)備：清洗機(jī)、打號(hào)機(jī)、總成裝配輸送線、單層自由輥道、雙層柔性機(jī)動(dòng)滾道托盤、缸體缸蓋輸送車、升降機(jī)、翻轉(zhuǎn)機(jī)、涂膠機(jī)、組合式螺栓擰緊機(jī)、軸承外環(huán)振動(dòng)壓裝機(jī)、油封壓裝機(jī)、間隙測(cè)量機(jī)、導(dǎo)向擰緊裝置、發(fā)動(dòng)機(jī)密封性能檢驗(yàn)機(jī)、活塞加熱機(jī)、總成綜合性能試驗(yàn)臺(tái)、扭矩校準(zhǔn)儀、氣動(dòng)扳手、裝配線計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、吊裝式LED大屏幕顯示裝置、單軸氣動(dòng)定扭矩扳手、電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)。
自動(dòng)裝配線的自動(dòng)裝配線概述
自動(dòng)化裝配線依據(jù)生產(chǎn)的對(duì)象不同可以分為：
1、汽車自動(dòng)裝配線；
2、摩托車裝配線；
3、自行車裝配線；
4、電動(dòng)車裝配線；
5、裝配流水線等。
自動(dòng)化成套控制系統(tǒng),專業(yè)從事設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn) 全自動(dòng)專用自動(dòng)化設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線的企業(yè),并提供相應(yīng)的技術(shù)咨詢和售后服務(wù)。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,較進(jìn)口設(shè)備具有價(jià)格低、維護(hù)簡(jiǎn)便、技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先,國(guó)際先進(jìn)水平的特點(diǎn)。自動(dòng)化裝配線機(jī)器人配置演算法,解決在一未知周期與固定工作站數(shù)之裝配線機(jī)器人配置的問(wèn)題. 建立分工法則,并運(yùn)用於裝配線中,使機(jī)器人能達(dá)到最大的效用,并降低產(chǎn)品生產(chǎn)周期.。提供一個(gè)可運(yùn)作的電腦***彈性裝配線機(jī)器人配置系統(tǒng)。
標(biāo)簽： #裝配線
