6S管理是一種管理模式，是5S的升級，6S即整理、整頓、清掃、素養(yǎng)、安全的企業(yè)。6S安全就是要維護(hù)人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個零故障,無意外事故發(fā)生的工作場所。
工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。
6S現(xiàn)場管理是國際上最先進(jìn)的現(xiàn)場管理，工具和現(xiàn)場管理方法之一。5S現(xiàn)場管理起源于日本，開始于上世紀(jì)五十年代，成熟于上世紀(jì)的八十年代。在日本主要是推行5S現(xiàn)場管理，由于以豐田公司為代表的日本企業(yè)推行5S現(xiàn)場管理取得了成功，之后很快傳播到世界各地。
遵循的原則
1、自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工。
2、對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，清掃設(shè)備要設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來。
3、清掃的目的是為了改善，當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有有油水泄漏等異常狀況發(fā)生時。必須查明原因，并***取措施加以改進(jìn)，而不能聽之任之。
4、工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。
5、勿以善小而不為，勿以惡小而為之。全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。
6S現(xiàn)場管理的具體內(nèi)容是什么？
6S的沿革
6S起源于日本,是對生產(chǎn)現(xiàn)場中人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。
1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整頓”。當(dāng)時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使5S的應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對當(dāng)時的整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S管理的熱潮。
6S的發(fā)展
在第二次世界大戰(zhàn)后，日本式企業(yè)將5S運(yùn)動作為各項(xiàng)管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位；在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大的作用，取得了令人矚目的效果，5S逐漸被各國的管理界認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。
根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約（S***e）及安全（Safety）這兩個要素，形成了“7S”，也有的企來加上習(xí)慣化（Shiukanka）、服務(wù)（Service）、及堅(jiān)持（Shi***u）,形成了“10S”。但是萬變不離其宗，所謂“7S”、“10S”都是從“5S”里衍生出來的。
哪一年海爾在5S基礎(chǔ)上演變6S
6S管理是一種管理模式，是5S的升級，6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，6S和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。
整理(SEIRI)--將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的:騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓(SEITON)--把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。目的:工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。
清掃(SEISO)--將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。
清潔(SEIKETSU)--將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。
素養(yǎng)(SHITSUKE)--每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。 目的:培養(yǎng)良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊(duì)精神。
安全(SECURITY)--重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然。 目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
"6S"之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容;清潔是指將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果;素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升;安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。
6S管理是來自哪個國家?
20世紀(jì)50年代，日本企業(yè)開始推行整理、整頓，也就是5S的前兩個S。當(dāng)時在企業(yè)流行的口號是“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。之后，逐步提出了“清掃”、“清潔”、“修養(yǎng)”3個S，形成了5S的雛形。
1986年首部5S著作問世標(biāo)志著5S管理理論的成熟。以豐田汽車公司為代表的一批企業(yè)通過推行5S管理活動取得成功，激發(fā)了日本企業(yè)推行5S管理的熱潮。此時的5S管理，既是“改善作業(yè)空間、降低成本、提高效率、保證品質(zhì)、確保安全”的好方法，也是“提升到提高員工士氣和增強(qiáng)企業(yè)競爭力”的有效手段。5S管理在生產(chǎn)制造企業(yè)普遍推行成功以后，在商業(yè)、企業(yè)、學(xué)校以及行政部門也被廣泛***用。
5S管理傳到我國后，海爾集團(tuán)在推行中根據(jù)企業(yè)實(shí)際又增加了一個S——安全，成為6S管理。
6s管理是誰創(chuàng)建的
通常來說，6S管理是在5S管理的基礎(chǔ)上增加1S（安全）活動的擴(kuò)展，為了更好的了解6S管理，必須先從5S管理活動談起。5S管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理的一種管理活動，它提出的目標(biāo)簡單、明確，就是要為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、科學(xué)合理的工作場所和空間環(huán)境，并通過5S管理有效的實(shí)施，最終提升人的品質(zhì)，為企業(yè)造就一個高素質(zhì)的優(yōu)秀群體。5S管理最早起源于日本，因其簡單、實(shí)用、效果顯著，在日本企業(yè)中廣泛推行，并被許多國家引進(jìn)。5S管理活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”與“人”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的***與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。5S管理活動的核心和精髓是人的品質(zhì)，如果沒有員工品質(zhì)的相應(yīng)提高，5S管理活動就難以開展和堅(jiān)持下去。早在1955年日本就提出了“安全始于整理整頓，終于整理整頓”的宣傳口號。當(dāng)時他們只推行了前兩個S，即“整理、整頓”，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了后面的3S，也即清掃、清潔、素養(yǎng)，形成了今天的5S管理活動，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。隨著日本的5S管理的著作逐漸問世，對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S管理的熱潮。二戰(zhàn)后許多日本企業(yè)導(dǎo)入5S管理活動使得產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提升，豐田汽車公司正是5S管理的有效推行，奠定了精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)。隨著管理的要求及水準(zhǔn)的提升，后來有些企業(yè)又增加了其他S，如：安全（safety）成為6S管理。現(xiàn)在的企業(yè)正面對日趨復(fù)雜而極富變化的市場環(huán)境，隨著多品種、低價格、高質(zhì)量、短交期等的進(jìn)一步發(fā)展，企業(yè)之間的競爭也變得越來越激烈。各企業(yè)間的競爭無論是價格、產(chǎn)品、服務(wù)，亦或是綜合實(shí)力的競爭，歸根結(jié)底都是管理技術(shù)的競爭、是企業(yè)文化的競爭。因此推行全面高效的管理系統(tǒng)，營造良好的企業(yè)文化氛圍是現(xiàn)代企業(yè)的必由之路。企業(yè)的決策者們都想尋找一種易施行、見效快、能持久的管理方法來提高工作效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量、提升企業(yè)形象與競爭力，以避免被時代前進(jìn)的步伐所淘汰?？删烤鼓姆N管理方法才是企業(yè)真正需要且實(shí)用性強(qiáng)，能給企業(yè)帶來切實(shí)改變呢？在以往的經(jīng)歷中，我們的企業(yè)管理者可謂用心良苦，花巨資導(dǎo)入各種管理體系并寄予厚望，但結(jié)果無論是ISO9000、ISO14001還是TQM、ERP、6σ等等這些風(fēng)靡全球的管理體系和方法，在實(shí)際應(yīng)用中都遇到了同樣的困難，那就是文字性太強(qiáng)或者要求太高，忽略了國內(nèi)企業(yè)中員工文化素質(zhì)參差不齊的事實(shí)，理論知識多且深奧，無法全面實(shí)行，這些都是實(shí)際操作過程中切實(shí)存在的問題，這類管理體系讓企業(yè)管理者們看到好的前景，卻又找不到能有效推行的途徑，可望而不可及，或者因?yàn)閱T工素質(zhì)達(dá)不到要求、或者管理基礎(chǔ)薄弱導(dǎo)致竹籃打水一場空，根本談不上給企業(yè)帶來真正的變革和可觀的效益。究其緣由，那就是我們舍本逐末，忘記了事物發(fā)展的規(guī)律是從低到高循序漸進(jìn)的，管理的提升是一個積累的過程，沒有扎實(shí)的基礎(chǔ)管理，許多管理定為空中樓閣。萬丈高樓平地起，因此我們只有打牢了根基，才能發(fā)展壯大，只有找到適合企業(yè)的管理理念、體系、方法，才能達(dá)到事半功倍的效果。在企業(yè)前進(jìn)的道路上，6S管理作為企業(yè)管理的基礎(chǔ)無疑為國內(nèi)企業(yè)指明了起步的方向。
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。
“5S”活動起源于日本，并在日該企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于中國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動?！?S”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的***與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理?！?S”活動的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高，“5S”活動就難以開展和堅(jiān)持下去。 “5S”根據(jù)豐田的管理內(nèi)容，應(yīng)該為品質(zhì)管理的基礎(chǔ)。品質(zhì)管理應(yīng)該以“5S”管理為基礎(chǔ)。
標(biāo)簽： #管理
