中國國家標準GB5763-2008《汽車用制動器襯片》其中對摩擦系數(shù)的要求為：
1類：200攝氏度時，0.20～0.70
2類：250攝氏度時，0.20～0.70
3類：300攝氏度時，0.20～0.70
4類：350攝氏度時，0.25～0.70
其中，1類是駐車制動器（手剎）2類是微、輕型車鼓式制動器 3類是中、重型車鼓式制動器
4類是盤式制動器。
剎車片等級越高，制動效果就越好
通常情況下，普通剎車皮的摩擦系數(shù)大約為0.3～0.4;而高性能剎車皮大約為0.4～0.5。有著較高的摩擦系數(shù)的汽車，用較少的液壓(較小的踩踏力)就可以產(chǎn)生較大的制動力，達到更好的剎車效果。但是如果摩擦系數(shù)太高的話，就會在踩剎車的時候沒有緩沖而突然之間停下來，也不是好的狀態(tài)。
所以對于摩擦系數(shù)來說重要的是，首先踩剎車之后，需要多久才能達到剎車皮本身的*摩擦系數(shù)值。
明銳原廠剎車片是什么材質(zhì)
剎車片一般由鋼板、粘接隔熱層和摩擦塊構(gòu)成。
制造剎車摩擦塊的材料可分為：石棉剎車片、半金屬剎車片、少金屬剎車片、NAO配方剎車片、陶瓷剎車片、NAO陶瓷剎車片。
汽車剎車的工作原理主要是來自摩擦，利用剎車摩擦片與剎車碟（鼓）及輪胎與地面的摩擦，將車輛行進的動能轉(zhuǎn)換成摩擦後的熱能，將車子停下來。所以在汽車剎車系統(tǒng)中，剎車片是最關(guān)鍵的安全零件。
制造剎車片的工藝流程是：粉末混合-熱成型-熱處理-研磨--燒蝕-噴涂-包裝。
1、粉末混合：將剎車片的配方原料混合在一起，使材料均勻；
2、熱成型：通過油壓機和模具將粉末與鋼背熱壓成型成剎車片的基本形狀；
3、熱處理：將產(chǎn)品放入熱處理箱加熱，去除產(chǎn)品中的水分并使材料更加融合；
4、研磨：通過研磨機將產(chǎn)品研磨到需要的厚度尺寸；
5、燒蝕：將剎車片讓如更高溫度的燒蝕機中通過，進一步去除殘余水分。
6、噴涂：通過噴涂機將剎車片的鋼背噴上想要的顏色和品牌LOGO，一般是黑色為主，也有紅色，藍色；
小車幾萬公里換剎車片
太平洋汽車網(wǎng)明銳原廠剎車片是陶瓷材質(zhì)的，***用該材質(zhì)的剎車片是由于該材質(zhì)的剎車片具有良好的耐磨性和機械強度，以及其制動噪音低，剎車片是由鋼板粘接，隔熱層以及摩擦塊所組成，摩擦塊是由摩擦材料粘合劑所組成，剎車時被擠壓在剎車盤或者是剎車鼓上產(chǎn)生摩擦，從而來達到減速的目的。
斯柯達明銳剎車片是陶瓷的。汽車剎車片也叫汽車剎車皮，是指固定在與車輪旋轉(zhuǎn)的制動鼓或制動盤上的摩擦材料，其中的摩擦襯片及摩擦襯塊承受外來壓力，產(chǎn)生摩擦作用從而達到車輛減速的目的。以下是剎車片的更換方法：
1、在更換剎車片之前應先打開發(fā)動機艙制動液儲液罐的蓋子，看看制動液頁面高度，如果制動液頁面在最高限度上面則應該將制動液吸出來一些，以防止更換過程中制動液溢出；
2、準備好待更換的剎車片，拆下該制動器所在的車輪。拆的過程中要避免輪輞刮花；
3、用扳手結(jié)合套筒將制動鉗的螺栓拆下來，然后取下剎車皮片（有剎車感應線的要先將剎車感應線拆下來）。觀察剎車片是否磨損過度或者有裂痕，如果有則進行下一步的更換；
4、由于制動鉗會有很多沙子或者泥土，所以要用抹布清除干凈，然后涂抹消音膏，防止剎車時產(chǎn)生異響；
5、用活塞壓泵將活塞壓到壓不動的位置，然后將剎車片裝在制動鉗上面，將新的剎車片安裝到位后（有剎車感應線的也應該安裝好），旋緊導向螺栓，安裝完畢；
6、安裝好之后蓋好儲液罐蓋子，進車內(nèi)用力踩幾下制動踏板，并進行制動器復位。然后觀察制動液高度，要在合適的高度范圍內(nèi)；
7、換好之后進行試車，檢查制動效果是否體現(xiàn)出來。
（圖/文/攝：太平洋汽車網(wǎng)問答叫獸）
2.5萬-3萬公里左右。
汽車剎車片的更換周期：每行駛3萬到5萬公里左右更換一次前剎車片；每行駛6萬到10萬公里更換一次后剎車片。但這并不是一個固定值，還需要根據(jù)不同的行駛環(huán)境及個人的開車習慣來判斷
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